Қалып өндіру процесі

（一） Қалып өндіру процесі

1、Бағдарламалық құрал дизайны 2、NC өңдеу 3、Пост өңдеу 4、Тест сәттілігі 5、Қолмен жасалған қалып дизайны 6、Кәсіби көшірме нөмірі 7、Қалып пішіні 8、Пішім бөлшектері 9、Пайдалануға енгізу 10、1 Шикізат таңдау. , бос өледі

（二） Жалпы анықтамасызең

Өнеркәсіптік өндірісте әртүрлі пресстер мен престе орнатылған арнайы құралдар бар, қысым арқылы металды немесе металл емес материалдарды бөлшектердің немесе бұйымдардың қажетті пішініне келтіру үшін бұл арнайы құрал ұжымдық түрде белгілізең.
Қолдану аясы: машина жасау, автомобиль, жеңіл өнеркәсіп, тұрмыстық техника, мұнай, химия, электр энергетикасы және басқа да өнеркәсіптік жабдықтарды өндіру және пайдалану бөлімдері, авиациялық қозғалтқыш кілттерінің тозуға төзімді бөлшектері, ыстық экструзиялық қалып, жылы экструзия пленкасы, ыстық соғу, прокат болат бағыттаушы, доңғалақ, автомобиль қозғалтқышының таратқыш білігі және басқа бөлшектер мен штамптар.

（三） Қалыптардың классификациясы

1. Жалпы классификациясы: оны пластикалық қалып және пластик емес деп бөлуге боладызең:

(1) пластик емес қалып: құйма қалып, соғу қалып, штамптау қалып, құю қалып, т.б. Зат есім кеңестер:

Соғу қатты – қыздырғаннан кейін немесе қатты – соғуқалыптау;Құю қатты - сұйыққа дейін қызады - құйма - қалыптау үшін салқындатылады.

A. Құю қалыптары ағаштан, өңделетін пластиктен, алюминий қорытпасынан, шойыннан, болаттан және т.б.Қазіргі уақытта ағаш қалып әлі де қолмен қалыптауда немесе бір бөлікті шағын сериялы өндірісте кеңінен қолданылады, бірақ қоршаған ортаны қорғау талаптарының шектелуімен және ағаш өңдеудің нашар өнімділігімен оның орнын қатты қалыпқа құю алады.Қатты қалыппен құю көбік пластмассадан жасалған, кесіліп, пішінге жабыстырылады, содан кейін құйылады.Ағашпен салыстырғандақалыптар, бұл әдіс қысқа цикл және төмен құны бар.

B. Соғу қалып — автомобиль шанағы (бір вагон қалыпқа 20 000-нан астам қажет)

C. Штампинг Мод — компьютер панелі

(2) Өндіріс процесіне және әртүрлі өнімдерді өндіруге байланысты пластикалық қалып бөлінеді:

Пластикалық инъекциялық қалып деп аталатын, алдын ала екі немесе одан да көп дана арнайы металл бос қуыстың қазу үстінде.Содан кейін жоғары қысым арқылы еріген пластмасса бөлшектері қуысқа айдалады, ал пластмасса бұйымдарының қалыптары салқындағаннан кейін шығарылады.Қазіргі уақытта біздің күнделікті өміріміздегі пластмасса бұйымдарының 90% -дан астамы құю әдісімен жасалады.

Нарықтық перспектива?Үлкен сыйымдылық, кең қолдану, қазірдің өзінде қаныққан.

Нарықтық перспектива?Үлкен сыйымдылық, кең қолдану, қазірдің өзінде қаныққан.

Инъекциялық қалыптау - пластикті өңдеуде ең көп қолданылатын әдіс.Бұл әдіс барлық термопластиктерге және термореактивті пластмассалардың бір бөлігіне қолданылады, пластмассадан жасалған бұйымдар олардың көпшілігі тозаңды қалыптастыру әдістері болып табылады, инъекциялық қалыптаудың негізгі құралы ретінде, инъекциялық қалыптардың бірі, дәлдік сапасы, дайындау Цикл және инъекциялық қалыптау өндірісінің тиімділігі жоғары және төмен деңгейлер, өнімнің сапасына, кірістілігіне, өзіндік құнына және өнімнің жаңаруына тікелей әсер етеді, сонымен бірге кәсіпорынның нарықтағы бәсекелестік қабілеті мен реакция жылдамдығын анықтайды.

Инъекциялық қалып негізінен келесіге бөлінген әртүрлі бөліктері бар бірнеше болат пластиналардан тұрады: қалыптау құрылғысы (шұңқырлы қалып, штамп)

B. Орналастыру құрылғысы (бағыттаушы тірек, бағыттаушы жең)C.Бекіту құрылғысы (I-пластинка, кодтық шұңқыр)D.Салқындату жүйесі (су тесігі)

E Тұрақты температура жүйесі (жылыту түтігі, шаш сызығы)

F жүгіру жүйесі (тұсқа, жүгіргіш ойық, жүгіртпе тесігі)

G эжекторлық жүйе (исем, эжектор)

Инъекциялық қалыптау процесі: Инъекциялық қалып пластикалық бұйымдарды өндіруге арналған құрал болып табылады.Ол қалып қуысы қалыптасатын бөліктердің бірнеше жиынтығынан тұрады.Инъекциялық қалыптау кезінде қалып инъекциялық қалыптау машинасында қысылады, балқытылған пластмасса қалып қуысына енгізіледі, қуыста салқындату аяқталады, содан кейін жоғарғы және төменгі қалыптар бөлінеді, шығару жүйесі арқылы өнімдер болады. қалып қуысынан қалыптан, ең соңындазеңкелесі айдау үшін жабылады, бүкіл айдау процесі цикл бойынша жүзеге асырылады.

Көпіршікті қалып: Көпіршікті қалып өндірісі, ең арзаны гипстік қалып, одан кейін мыс қалып электроплату, ең қымбаты алюминий қалып.Қалып пластикалық бұйымдарды қалыптастыру үшін термизацияланған қатты бөлшектерді вакуумда адсорбциялау үшін шағын тесіктермен бұрғыланады.